Recentment, el nostre taller de dissipació de calor lliure de pols-classe 10.000 ha aconseguit actualitzacions-de tot tipus, integrant tres sistemes bàsics:
control d'un entorn net, equips de proves de precisió{0}}de processos complets i gestió de personal estandarditzada.
Admet tots els procediments d'acabat, neteja, detecció de fuites i muntatge-sense pols de plaques fredes líquides, mòduls de tubs de calor i dissipadors de calor d'aletes d'alta-densitat.
eliminant els riscos de qualitat habituals, com ara residus d'alumini, humitat interna, micro-fuites i contaminació del conjunt.
Avantatges del maquinari ambiental
Construït d'acord amb els estàndards de sala neta de classe 10.000, el taller està equipat amb un sistema de purificació d'aire fresc independent, conjunts de filtres de tres-etapes, dutxes d'aire dobles, sòl epoxi anti-estàtic i sistema de temperatura i humitat constants. La temperatura interior es manté a 22 ± 2 graus i la humitat al 45 %-60% durant tot l'any per filtrar la pols d'alumini en suspensió i les partícules fines. Les zones funcionals, com ara la neteja per ultrasons, la cocció al buit, les proves de fuites i el muntatge, estan separades físicament per evitar la contaminació creuada, evitant l'obstrucció del canal de flux i les fuites de segellat causades per l'adhesió de pols.
-Conjunt complet d'equips de muntatge i proves de precisió
Estem equipats amb equips complets de control de qualitat per a productes de refrigeració líquida: prova de fuites d'aire, prova de fuites d'heli, cocció al buit, neteja de canals de flux, prova de resistència al flux, proves d'ultrasons per immersió, així com línies de muntatge automàtiques lliures de pols-, poliment de cara final i equips auxiliars de premsat de segellat.
Procés de treball: la neteja d'ultrasons per immersió i la neteja del canal de flux intern eliminen les restes d'alumini CNC i l'oli de tall. La cocció al buit elimina la humitat interna i l'oli amagat per evitar la corrosió de la paret interna durant la circulació del refrigerant. La prova de fuites d'aire detecta fuites òbvies de soldadura, mentre que la prova de fuites d'heli captura microesquerdes i forats invisibles a nivell de micres-. La prova de resistència al flux verifica la caiguda de pressió de l'aigua per coincidir amb els paràmetres de l'equip del client. Els productes qualificats es muntaran i finalment s'inspeccionaran en línies de muntatge-sense pols per a tubs de calor, anells de segellat i peces de xapa.
Gestió refinada de-personal al lloc
Per evitar la contaminació manual, implementem estrictes normes de personal. Tots els operadors i inspectors han de superar una formació professional sobre funcionament-sense pols i anti-estàtic abans d'assumir les publicacions. El personal ha de completar quatre procediments d'entrada: el canvi de sabates, el canvi de roba, l'amortidor i la retirada de pols de la dutxa d'aire. Tot el personal ha de portar uniformes, màscares i guants-sense fibres-antipols-antiestàtica. Els articles-que produeixen pols com ara telèfons mòbils i quaderns de paper estan prohibits a la zona neta.
El moviment transversal-à l'àrea està estrictament prohibit. L'esterilització ultraviolada diària i la neteja-sense pols es realitza dues vegades al dia. La substitució del filtre d'aire i el mostreig de neteja de tercers-es realitzen setmanalment i mensualment, respectivament. Tots els instruments de prova es calibren mensualment per garantir dades precises.
Avantatges d'actualització
Gràcies a l'actualització, la taxa de defectes dels productes de refrigeració líquida s'ha reduït molt. Complim totalment els estrictes requisits d'inspecció de nous emmagatzematge d'energia d'energia, servidor, control industrial i clients estrangers, i realitzem el lliurament massiu de dissipadors de calor d'alta -precisió zero-.
